本公司為塑膠射出鋼模專業製造廠，其主要製造程序為模具設計、機械加工、放電加工、組立、試模測試，製程中凡對環境產生影響與衝擊的廢棄物皆依相關環保法令規定處理。 主要提供的服務為塑膠射出模具製造及塑膠射出成型，模具應用的範圍廣擴如汽車零件模具、家電模具、電子零件模具、電腦零件模具、手機模具、LCD模具及數位產品模具，模板規格如HASCO、DME、FUTABA…等等。 塑膠射出代工廠，提供精密塑膠射出成型加工及精密塑膠射出模具製造，專精於精密塑膠射出成型模具製造。
另外，彰城也銷售散熱鰭片（油冷卻器或渦輪翅片）自動成型機、建築用的角網邊網磚網專用機等，為顧客提供全方面服務。 本公司秉持著認真思考，謹慎執行，並做好長期的策略規劃，同時追求卓越、精益求精的態度，將模具品質做到最好，不斷的開發及設計才能讓我們不被市場淘汰，唯有良好的品質才能讓我們得到客戶信賴。 精密模具是一個跨越國界的產業，我們的目標是全世界，在全球當中提升自我的競爭力，即便競爭對手來自世界各地，也會促使我們更要提升自己的技術等級。 唯塑實業秉持永續經營為理念，「品質第一」、「服務至上」為經營政策配合優良技術條件與自動化的軟硬體設備，格遵完整及嚴謹的作業規範和務實精神，提供品質最佳的產品製造服務。 近年來，因應客戶需求，鑫銓也擴大業務範圍，配合專業的組裝廠，提供客戶產品的後加工組裝、測試等服務，這在產品開發或是生產上，能大大減少客戶在製程開發上所花費的時間。 模具維修的成本高昂且耗時，所以必須定期執行模具維護與保養，這是保護您資產且確保穩定生產品質的最佳方式。
模具廠: 公司介紹
在現的模具加工廠批量生產中，沒有很高水平的模具製造流程，就沒有高質量的產品，它對企業的提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。 Wangbai_旺栢鋼模有限公司 Wangbai_旺栢鋼模有限公司_各類塑膠模具設計製造、射出成型代工。 本公司成立20年，專業生產各類碳化鎢螺絲模具，歡迎貿易商配合。 主要產品，我要賣： 碳化鎢螺絲模具，六片組合模具，三角螺… 我們嚴格控管生產線及檢驗設備，編寫各工件的製造履歷、製造程序，建立標準零件，自我提高要求的生產各式產品。 弘瀚多年經驗生產精密電子零組件、家電、通訊器材、電腦週邊產品、機械零件、汽機車零配件、化妝品及醫療器材之塑膠製品。
台南模具廠旺栢鋼模是精密塑膠射出模具製造廠，同時也是國際標準ISO 9001 TUV認證的塑膠模具製造商。 我們的模具製造及塑膠模具設計工程師都於塑膠模具製造的領域內有20多年的經驗。 現在只要點擊右下角的訊息欄，或是聯絡以下公司資訊，提供產品需求或圖面檔案，就能有專人為您服務說明，兩種方案選擇：客製模具開發、射出成型量產解決方案。 塑膠成型射出生產線通過10萬等級無塵室認證，生產線導入自動化製造與檢測，提供高效率和高質量的量產服務。
模具廠: 塑膠射出模具
今天我們能持續地領先業界諸多競爭者，正因為我們有更卓越的技術/管理人才， 更多熟練的技術工人, 及更完善的生產設備。 宗基五金有限公司自1988年成立以來，承蒙眾多客戶之支持與厚愛，使我們不斷發展茁壯，在扣環工業製造與內外銷上，達到舉足輕重之地位。 我們充分運用幾年來經驗累積，提昇模具之自製量產化，自購CNC日本三菱線切割機，從模具設計繪圖、開模組裝、沖製生產等均採一貫之作業程序，並且針對扣環件原有之缺點加以改良以提高產能，而獲得模具設計之國家專利權。
鑫銓成立於1986年，總部設立在台北，主要業務為模具開發設計與模具製造、塑膠射出製造和產品組裝測試。 傳統鑽床加工的水路設計僅能串聯直線形水路，並不能有效地冷卻所有模仁的細部結構。 弘瀚的工程團隊運用模流分析軟體MOLDEX 3D來分析並優化水路設計，模擬熱點分布、找出死水區並且優化冷卻效率，再使用最新的3D金屬打印技術，來製造滿足客戶複雜或精密的隨形水路。 弘瀚僅針對模仁特殊需求的區域做隨形水路的鑲塊設計，並無須整體模仁使用3D打印技術，藉此為客戶節省不必要的製造成本。 模具廠 塑膠射出模具及金屬鈑金模具，在生產一定數量後，即應對模具進行檢查、維護及清潔。 不同類型的模具會有不同的老化速度，因此定期維護需要切實執行並完整記錄歸檔。
緯凱整理塑膠模具開模的 11 道流程，讓你更深入瞭解塑膠模具開發的眉眉角角！ 在接洽時，能更精準的描述需求，也能自己初步判斷廠商的品質。 客製精密零件的月產能可達25,000個以上，加工領域廣泛包含模具零件，機械零組件，治具，電極等等。 嚴選國內外的原廠鋼材加工，確保鋼材性能可達到品質要求規格。 CNC 加工設備兆順精密自有CNC銑床設備，MIM結合CNC加工可提供客戶All in one生產。
以許你還在比較誰才是你最好的生意夥伴，相信建鋒精密幾十年的壓鑄製模經驗，絕對值得您的信賴，來到建鋒一定讓您 的每一分錢獲得最大的利用，擁有最大的收穫，讓建鋒的精密壓鑄模具成為你最佳的賺錢利器。 永續的路上，沒有人是局外人，弘瀚公司不斷地在產業發展和環境友善間，追求最適的平衡，誠實面對永續製造的限制與困難，集結來自自身、客戶與廠商之力，齊心思考可行方案並盡力扭轉未來，不遺餘力地實踐環境零負荷的願景。 為提供最具競爭力的價格，弘瀚透過流程標準化及數字化的管理，有效提高生產能力及降低不良率，將製造成本降至最低點，避免任何無謂的浪費或不良。 訓練優秀的品管人員、落實的巡察、嚴謹的品檢制度、配合高精度的檢驗設備，必能完成對品質的承諾與保證。
明模工業以信譽起家，投入競爭激烈的模具市場至今已超過半世紀。 多年來更培養出許多老闆夥伴，共同合作將台灣模具工業推向國際，堪稱「模具老闆孕育的搖籃」。 冠成服務客戶的宗旨，便是以”品質”、”誠信”為出發點，也由於堅持這樣的理念，我們也屢獲客戶們的好評。 我們從不承諾最低價，失去了品質，再低價也沒意義，我們強調的在於我們合理及有競爭力的價格和負責任的售後服務，交給客戶的一定要是最 好的品質。
弘瀚亦能設計埋入射出模具，並代工量產，無論是金屬、塑料或陶瓷工件均可搭配；將工件放入模具後注塑成型，便可完成複合材料的產品。 模具廠 與採用熱熔技術的二次加工相比，埋入射出方式可使這些材料彼此間的結合力更強，並縮短生產成本及時間。 模具廠 丞威持續優化製造流程，採用智能化系統「整合ERP系統」、「協同APS系統」、「執行自動化生產線」，提供生產線即時透明化的WIP資訊，生產過程異常即時通知處理，統計分析產品製程相關資訊，縮減加工時間，保證產品質量。 模具廠 俊億模具工業成立於1988年，從事專業精密鋁合金及鋅合金，與鎂 合金模具設計與製造；俊億模具所製作的模具，廣泛的應用在所…
隨形水路可有效地縮短成型時間(減少65%)、減少成品變形量、提高並穩定射出品質、降低總生產成本與提供更長的模具壽命。 冷卻水路的設計一直都是塑膠射出模具非常重要的一環，正確的水路設計可以有效地控制，並平衡模具生產時所產生的熱能，藉此提供高品質且穩定生產，更可縮短成型時間來增加生產效率。 弘瀚提供更具經濟效益的設計，將尺寸差異小、相同塑料、顏色及數量的產品，開在同一組模具內，以此杜絕組裝零件色差。 公司在1961年創立迄今五十餘年本著”技術領先、堅持品質、完善服務”之信念下，以生產最高品質的模具，並始終以解決客戶問題為己任，進而追求永續經營與發展之目的。 我們不吝嗇於投資技術與設備，有了先進的加工技術與精良高效率的設備，相對帶來的是提高品質、增加效率及降低成本的結果，也唯有不斷的技術創新，企業才有生存的利基。 塑膠模具開發過程中，會使用多項加工機，包含 CNC 銑床、放電、車床、研磨機、鑽床等等，進行模座加工及模仁核心零件的製作。
- 弘瀚開發海外出口市場，初期出口發泡材料至中東之冷凍空調製造廠，而後漸漸擴展至美國、加拿大、新加坡、泰國、菲律賓、日本等國，所提供的產品項目亦漸多樣化，涵蓋五金類、銅管類、閥門類、螺絲類、金屬鈑金模具、塑料射出模具、塑料射出成品及各式機械用品等。
- 以許你還在比較誰才是你最好的生意夥伴，相信建鋒精密幾十年的壓鑄製模經驗，絕對值得您的信賴，來到建鋒一定讓您 的每一分錢獲得最大的利用，擁有最大的收穫，讓建鋒的精密壓鑄模具成為你最佳的賺錢利器。
- 弘瀚可以提供生產模，出口模，埋入射出模，多穴模具，熱膠道模具及共用模。
- 瑞興油封模具有限公司創立於民國 73 年，專業設計、生產油封模具。
現在塑膠產品功能多、複雜度高，對模具的品質要求也越來越高，如果你遇過產品收貨後，功能性不良、未達檢測標準，有時問題在「塑膠模具開發」階段就產生了，而非在射出成型階段。 產品質量好生產率就要高， 不需要後續的手工研磨與拋光，又容易實現加工過程自動化。 因此，高速加工技術的應用，使模具的開發速度大為提高。
建鋒精密工業有限公司製造的壓鑄模具深得建鋒客戶信賴，客戶的口碑是最好的保證，堅持做到最好讓客戶擁有最大的信心，縮短 模具試模及開發的時間，成品越早銷售出去，對於客戶是最實質的收穫。 彰城提供專業沖壓模具設計及製造，秉持著以最專業的態度替客戶規劃最適合的沖壓生產方式、製造最精密模具，逹到生產最佳化。 在技術上不斷的努力精研新技能、創新加工製程、精密檢驗量測，優質的環境，細心維護品質，如期完工配合客戶需求。 有了專業良好的模具，以及專業熱忱的服務，協助客戶產能與技術之提升，客戶製造成本與工時之降低亦是我們的服務範圍，建立與客戶間的便利溝通管道，不與客戶爭執，客戶的成功即是我們的驕傲。 三十餘年來，正派經營純樸實在，秉持榮譽心及真誠的態度積極研究發展，提昇模具工業技術，潛心盡力。 再加上本公司為了提升交貨速度，並於同年起陸續購入了自動化專用機和自動化篩選機。
公司成立38年，目前公司主要以模具設計、塑膠射出、成形加工 外貿做OEM，ODM為主，專業生產計步器、水族燈燈具組、刮毛球機、小型吸塵器、各式塑膠外殼零件、小型發電機、汽車電子鐘、電腦週邊產品、運動器材及醫療用品等塑膠射出零組件。 弘瀚使用2D與3D等多項專業軟體來設計塑膠射出模具，最大模具尺寸可配合650噸射出機。 在模具設計階段，更藉由模流分析軟體的應用，先行預測射出成型的各種狀況，以提昇模具品質及壽命，在品質最佳的條件下將成形時間縮短、並提供最穩定的生產品質。
